Produkter
GVT1501020055 Hub Reducer
Produktfunktion
Lost skumstøbning (også kendt som ægte formstøbning) er lavet af skumplast (EPS, STMMA eller EPMMA) polymermateriale til en rigtig form med nøjagtig samme struktur og størrelse som de dele, der skal produceres og støbes, og er dip-coated med ildfast belægning (forstærket), glat og åndbar) og tørret, begraves den i tørt kvartssand og udsættes for tredimensionel vibrationsmodellering. Det smeltede metal hældes i formsandkassen under negativt tryk, så polymermaterialemodellen opvarmes og fordampes og derefter ekstraheres. En ny støbemetode, der bruger flydende metal til at erstatte den engangsstøbeproces, der dannes efter afkøling og størkning for at fremstille støbegods. Tabt skumstøbning har følgende egenskaber: 1. Støbegods er af god kvalitet og lave omkostninger; 2. Materialer er ikke begrænset og egnet til alle størrelser; 3. Høj præcision, glat overflade, mindre rengøring og mindre bearbejdning; 4. Indvendige defekter reduceres kraftigt, og støbningens struktur forbedres. Tæt; 5. Det kan realisere storstilet og masseproduktion; 6. Det er velegnet til masseproduktion støbning af de samme støbegods; 7. Det er velegnet til manuel betjening og automatiseret samlebåndsproduktion og driftskontrol; 8. Produktionsstatussen for produktionslinjen opfylder kravene til miljøbeskyttelses tekniske parametre. ; 9. Det kan i høj grad forbedre arbejdsmiljøet og produktionsforholdene for støbeproduktionslinjen, reducere arbejdsintensiteten og reducere energiforbruget.
Produktbeskrivelse
1. Vakuum lavtryk tabt skumstøbeteknologi. Det kombinerer de tekniske fordele ved lavtryksstøbning og vakuumtabt skumstøbning, fuldender påfyldningsprocessen under kontrollerbart lufttryk og forbedrer legeringens påfyldningsevne i høj grad. Sammenlignet med trykstøbning er udstyrsinvesteringen lille, omkostningerne er lave, og støbegodset kan styrkes ved varmebehandling; sammenlignet med sandstøbning har støbegodset høj præcision, lav overfladeruhed, høj produktivitet og god ydeevne. Under påvirkning af anti-tyngdekraften bliver indløbet en forkortende kanal, og tabet af hældetemperatur er lille. Hældesystemet af legeringsstøbegods er enkelt og effektivt, med højt udbytte og tæt struktur. Den nødvendige hældetemperatur er lav og er velegnet til udhældning og formning af forskellige ikke-jernholdige legeringer. .
2. Tryktabt skumstøbeteknologi. Den kombinerer tabt skumstøbeteknologi med trykstørkningskrystalliseringsteknologi. Dens princip er at hælde smeltet metal i en tryktank med en sandkasse for at få skumformen til at forgasse og forsvinde, og derefter hurtigt forsegle tryktanken og indføre gas ved et bestemt tryk. , hvilket får det smeltede metal til at størkne og krystallisere under tryk. Det karakteristiske ved denne teknologi er, at den væsentligt kan reducere støbedefekter såsom krympehulrum, krympeporøsitet og porer i støbegods, øge tætheden af støbegods og forbedre støbegodsets mekaniske egenskaber. Størkning under eksternt tryk kan forårsage mikroskopisk deformation af de oprindeligt størknede dendritter, hvilket i høj grad forbedrer stigrørets tilførselskapacitet og forbedrer den indre krympning af støbningen. Samtidig øger trykket opløseligheden af gas i den faste legering, hvilket gør det muligt at udfælde. Boblerne reduceres.
Vil du diskutere, hvad vi kan gøre for dig?
Udforsk, hvor vores løsninger kan bringe dig hen.